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Formation La démarche Lean, l'essentiel

Cette formation vous permettra d'apprécier tout l'intérêt de la mise en place d'une démarche Lean et d'en appréhender toutes les composantes. Vous serez ainsi en mesure de vous impliquer dans la mise en oeuvre d'une telle démarche.

Participants

Manager, responsable qualité, chef de projet, DRH, ou Directeur Général souhaitant comprendre l'intérêt qu'il peut tirer d'un tel programme.

Prérequis

Aucune connaissance particulière.

Méthodes pédagogiques

30% de théorie, 30% d'exemples issus de cas réels rencontrés par l'intervenant durant son activité de conseil, 20% d'exercices, 20% d'échanges.

PROGRAMME DE FORMATION

» Le Lean, un changement radical de paradigme

Connaître la genèse du Lean management : les hommes par qui c'est arrivé. Du Lean Manufacturing au Lean Management.

Comprendre cette nouvelle approche du management : quand les problèmes deviennent des opportunités d'amélioration.

Situer le déroulement de l'action : Gemba.

Analyser les processus en ne conservant que les actions à Valeur Ajoutée pour le client.

Différencier l'amélioration continue classique de la suppression des gaspillages : les sept gaspillages.

Travaux pratiques
Réflexion autour des "sept gaspillages" éventuels présents dans les entreprises des participants : processus trop lourds, stocks importants, déplacements, transports inutiles, surproduction, etc.

» Méthodes et mise en place d'une démarche Lean

Distinguer les 5 phases de mise en place du Lean management.

Comprendre l'intérêt et utiliser la méthode d'analyse d'un flux de valeur : la Value Stream Mapping.

Choisir les chantiers d'amélioration Kaizen : "amélioration pas à pas".

Décider des chantiers 5S pour une meilleure organisation.

Utiliser le cycle DMAIC pour résoudre les problèmes (Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler).

Appréhender les principaux outils dédiés au Lean management, charte de projet, QQOQCP, analyse des causes, etc.

Travaux pratiques
Etudes d'un exemple de réalisation de VSM et de chantiers Kaizen. Entraînement à la réalisation d'une charte de projet.

» La clé de la réussite : des méthodes concomitantes

Préserver le plus longtemps possible les équipements avec le TPM (Total Productive Maintenance).

Pratiquer le 5S en tant que socle à la Total Productive Maintenance.

Détecter les écarts par rapport aux standards avec le management visuel.

Former aux standards avec le TWI (Training Within Industry).

Travaux pratiques
Bilan de l'évolution des opinions sur la méthode Lean et perspectives éventuelles. Réalisation d'un plan d'action à l'aide du QQOQCP et du PDCA.

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